É de conhecimento geral que máquinas e equipamentos precisam de manutenções frequentes para fornecer o melhor desempenho possível. Mas você sabia que existem três tipos diferentes de manutenção que são extremamente úteis para seu maquinário e que cada uma delas depende de fatores como custo, tempo de inatividade, criticidade do equipamento e disponibilidade de recursos?

Descubra agora as diferenças entre as manutenções preditiva, preventiva e corretiva e entenda o momento ideal para realizar cada uma delas.

Manutenção preditiva

Essa manutenção utiliza tecnologia e sensores para detectar sinais de desgaste ou falha iminente. Assim, ela se baseia em dados para monitorar a condição dos equipamentos de maneira contínua.

Apesar de ter um custo inicial elevado, pois requer investimentos tecnológicos e sistema de monitoramento, esse tipo de manutenção pode reduzir custos a longo prazo ao evitar falhas inesperadas, que acabam gerando gastos com peças de reposição e com a inatividade não programada da máquina em questão.

Além disso, por se tratar de uma intervenção antes da falha, essa manutenção auxilia no aumento da vida útil do maquinário.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva também é baseada no conceito de evitar falhas antes que elas ocorram. Porém, ao contrário da manutenção preditiva, que acontece por um longo período enquanto a máquina está sendo utilizada, a preventiva ocorre em intervalos fixos de tempo ou em condições predefinidas (como horas de operação, por exemplo).

Nesse caso, as intervenções são realizadas de acordo com recomendações do fabricante, ciclos de operação ou intervalo de tempo. Todas as tarefas são programadas conforme um cronograma predefinido, mas é preciso que haja um bom planejamento, para que não ocorram trocas de peças que ainda poderiam ser utilizadas por mais tempo.

O custo desse tipo de operação é considerado menor do que o de manutenções preditivas, mas ainda assim não é tido como baixo, pois envolve a realização de manutenções mesmo quando o equipamento ainda pode estar em bom estado. Apesar disso, é importante ao reduzir o número de falhas inesperadas e ao facilitar o planejamento de paradas da operação.

Manutenção corretiva

Diferentemente das outras duas, essa manutenção é feita depois da ocorrência de uma falha, reparando ou substituindo componentes para restaurar o funcionamento da máquina ou equipamento. Dessa forma, é um tipo de manutenção fácil de ser implementada, principalmente em operações menores e de baixo orçamento.

Inicialmente, seu custo é mais baixo, pois não é necessário ser feito nenhum planejamento nem há os custos de outras manutenções programadas. Porém, as falhas que geram esse tipo de manutenção podem causar paradas inesperadas, prejudicando a produtividade. Além disso, a longo prazo, falhas imprevistas podem levar a reparos mais caros.

A escolha entre essas abordagens depende das necessidades específicas da operação, do tipo de equipamento e do orçamento disponível. Em muitos casos, uma combinação de todas as três pode ser a solução mais eficiente para garantir a operação ininterrupta dos equipamentos.

De qualquer forma, você pode contar com a Tradimaq para receber as melhores soluções em manutenção e assistência técnica, garantindo que seus equipamentos serão cuidados por mecânicos treinados pelos fabricantes, com o uso de peças legítimas e da melhor qualidade. Entre em contato com nosso setor de assistência técnica e conheça mais!